Методы цинкования лотка

В большинстве случаев, чтобы избежать коррозии при производстве лотков используется оцинкованная сталь. Покрытие является в своем роде уникальным, так как обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту. Последняя также известна как «жертвенная защита», поскольку в гальванической паре цинк «жертвует» собой, чтобы защитить сталь, на которую он нанесен. Этот эффект проявляется и на локальных участках, где покрытия уже нет (царапины, сколы, отверстия).

Период эксплуатации изделий определяется толщиной покрытия, которая в свою очередь зависит от условий эксплуатации и окружающей среды. Умножив величину годового уменьшения защитного слоя на предусматриваемый срок эксплуатации, получим необходимую толщину слоя цинка.

Как правило используется три основных типа покрытия, которые принципиально отличаются друг от друга технологией изготовления стали и толщиной защитного слоя цинка.

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ

Мелкие детали (болты, гайки, шайбы) покрываются в электролитических ваннах тонким и равномерным слоем цинка. Его толщина составляет 5 мкм.

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ МЕТОДОМ СЕНДЗИМИРА

Листовая сталь толщиной до 3 мм в горячем состоянии покрывается слоем цинка в прокатном цехе. Образуется равномерно и плотно прилегающий слой средней толщиной 19 мкм. Его повреждение путем резки, перфорирования и сверления не приводит к прогрессирующей коррозии. Все типы лотков, кабельростов и несущих элементов, обработанные подобным методом, в основном предназначены для применения в сухих помещениях класса С1 и С2.

ЦИНКОВАНИЕ КОМБИНИРОВАННЫМ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ И ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ

Полностью обработанные детали окунаются в расплавленный до температуры 450-460 градусов Цельсия цинк. Процесс защиты стали от коррозии реализуется посредством сложной технологии, использующей явление диффузии. Как следствие, образуется новый поверхностный железооцинкованный сплав. Под воздействием влаги на поверхности может образоваться так называемая «белая ржавчина», которая не ухудшает качества защитного слоя.

По нормам PN-EN ISO 1461 местная и средняя толщина покрытия составляет:

ПОРОШКОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ

На элементы, предназначенные для покраски, распыляется краска в порошкообразной форме. Затем деталь выдерживают в печи при температуре 160-200 градусов Цельсия в течение 20 минут. Краску наносят непосредственно на металл без применения грунтлаков и растворителей. Покрытия, изготовленные таким методом, образуют гладкие поверхности без трещин, подтеков, и отличаются большой устойчивостью к коррозии и водостойкостью.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ (INOX)

Идеальными материалами в сфере защиты от коррозии являются нержавеющие стали (например, 0H18N9). Установки, изготовленные из такого материала, превосходят альтернативные пластмассовые конструкции. Элементы из нержавеющей стали применяются в очень агрессивной химической среде (нефтеперерабатывающие заводы, очистные станции, заводы пластмасс) и в пищевой промышленности (мясокомбинаты, молокозаводы и т. п.).